ReferenzenEchte Projekte.
Echte Projekte.
Echte Leistung.
In Häfen, Bergbaubetrieben und Stahlproduktionslinien werden MALMEDIE® Antriebsstranglösungen dort eingesetzt, wo Ausfälle keine Option sind. Entdecken Sie ausgewählte Erfolgsgeschichten, die zeigen, wie unsere Ingenieursleistungen, Produkte und maßgeschneiderten Lösungen Ergebnisse liefern – zuverlässig, global und unter realen Bedingungen.
HHLA sichert STS-Kran-Verfügbarkeit mit dem MALMEDIE® LifeMonitor
Der MALMEDIE® LifeMonitor erkannte frühzeitig kritischen Kupplungsverschleiß an einem STS-Kran der HHLA. Durch eine gezielte Neuausrichtung sank die Verschleißrate von 8 auf 0,42 mm pro Jahr und die prognostizierte Restlebensdauer erhöhte sich auf fünf Jahre.
95
%
Weniger Verschleiß pro Jahr (Reduktion von 8 mm auf 0,42 mm)
5
Jahre
Gesicherte Restlebensdauer statt drohendem Austausch.
Mit MALMEDIE® hat Dillinger die Sicherheit automatisiert und Ausfallzeiten minimiert.
In seinem Stahlwerk in Dillingen, Deutschland, hat Dillinger – einer der größten Grobblechhersteller Europas – den selbstzurückstellenden Drehmomentbegrenzer von MALMEDIE® erfolgreich an der Querteilschere im Einsatz.
60
Sek.
Maximale Ausfallzeit nach Auslösung des Drehmomentbegrenzers.
0%
Keine manuellen Eingriffe mehr im Gefahrenbereich erforderlich.
Einfachste Umrüstung von elastischen Kupplungen in Zahnkupplungen (August 2021)
Vielfach in der Stahl- und Hafentechnik im Einsatz: drehelastische Klauenkupplungen. Auch wenn technisch nicht unbedingt erforderlich, so erfreuen sich diese Kupplungstypen immer noch großer Beliebtheit.
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Die größte bislang gebaute MALMEDIE® Sicherheitskupplung wurde im August 2015 installiert und in Betrieb genommen.
Mit beeindruckenden 12.100.000 Nm Abschaltmoment wird ein Prüfstand für Windkraftanlagen vor Überlast sicher und zuverlässig geschützt.
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Kunststoffhammer statt Spezialwerkzeug
Schreddern, Brechen oder Zerkleinern – die Betreiber dieser Anlagen wünschen sich robuste und leicht zu bedienende Technik bei gleichzeitiger Absicherung der Anlagen gegen Überlast.
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Zeitaufwand für Wiederinbetriebnahme reduziert sich von Stunden auf Minuten
Scher-Rohre als Drehmomentbegrenzer an den Hauptantrieben eines Grobwalzwerks in den USA waren damals sicherlich zeitgemäß.
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Keine Zeit für Stillstand
Das Ziel: Stillstandszeiten nach Überlastfällen so weit wie möglich reduzieren.
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Unzufrieden mit Konkurrenzprodukt – Wechsel zu MALMEDIE®!
Manche Entscheidungen stellen sich nachher als falsch heraus – diese Erfahrung machte ein Hafenbetreiber in Asien.
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Optimierte Zahngelenkspindeln
Oftmals sind Kundenwünsche eine echte Herausforderung – so auch im Falle von Zahngelenkspindeln für ein Warmwalzwerk in Deutschland.
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Beratung durch unsere Experten
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Unser Team unterstützt Sie gerne bei Ihrer Anwendung – von der Kupplungsauswahl bis zu kompletten mechanischen Antriebssystemen.
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